空壓機是一種壓縮空氣以提高氣壓的發生裝置，是僅次于電力的第二動力源，廣泛的用于驅動各種風動機械、風動工具，是許多工藝流程中的關鍵設備。近年來，廣泛通過變頻調速技術改變空壓機電機的轉速，并且空壓機的供氣流量隨著用氣流量的改變自行調節，達到真正的供需平衡，在節能的同時，也可使整個系統達到最佳工作效率，變頻螺桿式空壓機成為空壓機市場的發展趨勢。
一、工藝要求
空氣壓縮機是用來使氣體增加壓力，以利于輸送并提高氣體的壓力能，從而滿足生產工藝或動力設備需要的一種專用機器，在陶瓷、玻璃、玩具、制衣、機械制造、塑料、拉絲等多個行業中普遍應用。傳統的活塞式壓縮機靠壓力繼電器進行啟停控制，壓縮電機一般采取直接啟動或傳統的降壓啟動方式，啟動存在較大的電氣和機械沖擊，且壓縮機存在供氣壓力波動大、壓縮電機啟停頻繁易損壞、噪音大、機件磨損快、維護量大、維護成本高等實際應用缺陷。
二、改造方案
空壓機變頻控制系統由伺服驅動器、壓力傳感器、控制指示線路組成，簡圖如下：
工作過程采用壓力傳感器裝置檢測管網的壓力，由檢測顯示儀表將反應輸出壓力的模擬信號傳送到伺服驅動器，伺服驅動器根據反饋信號和設定信號進行比較利用伺服驅動器內部的PID進行自動輸出頻率調節以實現自動調節壓縮電機的轉速和輸出功率，形成一個閉環反饋系統維持管網的壓力恒定和自動控制。
三、方案優勢
1.實現了平滑軟啟動，避免了電氣和機械沖擊延長了壓縮電機和壓縮機件的使用壽命；
2.伺服驅動器啟動時滿力矩的特性滿足了空壓機重載情況下的啟動要求；
3.實現了自動無級調速，自動維持供氣壓力恒定；
4.實現了節能運行，在優良自動控制的同時實現了節能；
5.空壓機噪音大大降低；
6.可以用在多臺空壓機的并網供氣場合；
7.降低了空壓機的維護量和維修成本；
8.具有綜合的短路、過流、過壓、過載、欠壓諸多保護功能；